锂电池检测技术-威阔检测(在线咨询)-扬州锂电池检测

高精度、高时效的蓄电池检测单元BMM采用的元器件，每个测量端口均采用光电隔离器与内部电路隔离，并且各电池电压输入端口都串接了一个保护电阻，保证了良好的安全性及测量数据的高精度。的软件利用数据库提供的完整数据进行处理、分析，不会让你漏掉蓄电池状态每次微小的波动，从而对蓄电池的健康状况给出准确的诊断。

系统通过强大的软件使用蓄电池在日常运行中的数据来判断其性能，没有测量内阻，所以无需在直流母线上注入低频交流信号，对直流系统供电不会产生任何不良影响，由母线对地分布电容所引起的误报警，也不会干扰整流器的正常工作。

UN38.3试验内容

试验T.4冲击（38.3.4.4）

A. 测试对象：表1或表2对应编号的样品

B. 试验前测量电压、称重并记录；

C. (1)对于≤12kg电池或电池组，检测锂电池公司，电池：150g，脉宽6ms；电池组：150g或（100850/M）-2g选较小值，脉宽6ms；M为电池组的质量单位kg。

(2)对于>12kg电池或电池组，电池：50g，脉宽11ms；电池组：50g或（30000/M）-2g选较小值，脉宽11ms；M为电池组的质量单位kg。

(3)每方向冲击3次，合计6个方向。

D. 试验后测量电压、称重并记录；

E. 计算出每个样品质量损失、试验前后电压比，锂电池检测技术，并记录；

试验T.5外部短路（38.3.4.5）

A. 测试对象：表1或表2对应编号的样品；

B. 试验前测量电压并记录，短路前记录样品外壳温度，扬州锂电池检测，温度采用热电偶或热电阻在电池或电池组的正极附近采集；

C. 电池或电池组需加热外壳温度达到稳定的温度(57±4)℃，然后使电池或电池组在(57±4)℃下经受总外电阻小于0.1 欧姆的短路至少1小时，恢复常温至少观察6小时。温度采用热电偶或热电阻在电池或电池组的正极附近采集。

D. 试验过程中，记录外壳温度zui大值并记录；

E. 判定要求：如果电池或电池组外壳温度不超过170℃，并且无解体、无开裂和无起火，即符合这一要求。

原电池

JIS C 8512:2000锂锰原电池

JIS C 8513:2010锂原电池安全标准

GB/T 8897.1-2013原电池.部分: 总则

GB/T 8897.2-2013原电池.第2部分: 外形尺寸和电性能要求

GB/T 8897.3-2013原电池?第3部分:手表电池

GB 8897.4-2008原电池.第4部分: 锂电池的安全要求

GB 8897.5-2013原电池 第5部分:水溶液电解质电池的安全要求

GB 8897.5-2013GB 8897.5-2013

IEC 60086-1:2014 BS EN 60086-1:2011原电池.部分:总则

IEC 60086-2:2014 BS EN 60086-2:2011原电池－物理与电气规范

IEC 60086-3:2016 BS EN 60086-3:2011原电池.－手表电池

IEC 60086-4:2014原电池－锂电池的安全标准

IEC 60086-5:2011 BS EN 60086-5:2011原电池－含电解液电池的安全要求