耐臭氧老化箱-威阔检测(在线咨询)-南京耐臭氧

一、清洁度检测的必要性

零部件表面的洁净度对于零部件工作的可靠性和持久性有着非常重要的影响。零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵或研死……。这些情况的出现终将系统功能丧失或瘫痪。因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，南京耐臭氧，才可能保证安装后的系统能够的运行。

滚筒剥离强度试验：复合材料粘接性能的“金标准”滚筒剥离强度试验（如GB/T 1457、ASTM D1781）通过模拟复合材料在剥离力作用下的表现，耐臭氧老化箱，评估胶粘剂与蒙皮之间的粘接性能。主要测试项目包括：

测试原理：将试样固定在滚筒上，施加剥离力，耐臭氧橡胶，测量剥离强度（N/mm）。

测试条件：常温、高温、低温、湿热等不同环境下的剥离强度。

判定标准：根据行业标准或客户要求，评估剥离强度是否达标。

技术：不只是“测强度”高精度设备：

美国Instron 5967材料试验机：载荷精度±0.5%，位移精度±0.01mm。

德国徕卡金相显微镜：1000倍放大观测剥离界面形貌，耐臭氧香精，定位失效点。

智能分析：

自研“剥离强度AI诊断系统”，自动比对3000+行业案例库，提供粘接优化方案。

通过3D应力云图+慢动作视频，直观展示剥离过程。

案例故事：从“脱粘危机”到“”的蜕变客户背景：

某风电叶片制造商因叶片蒙皮与芯材脱粘，导致批量退货，直接损失超5000万元。

江苏威阔的解决方案：

诊断：

执行滚筒剥离强度试验，发现胶粘剂与蒙皮界面剥离强度仅为标准值的60%。

通过金相显微镜观测，发现界面存在微孔缺陷。