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压缩空气质量等级介绍ISO 8573-1
江苏威阔检测技术服务有限公司ISO 8573-1标准概述:ISO 8573-1是化组织(ISO)制定的压缩空气质量标准,旨在通过统一污染物分类和纯度等级,确保范围内压缩空气质量的评估与控制。该标准重点关注压缩空气中的三大污染物:颗粒物、水分()和油含量,并针对每类污染物定义了详细的分级体系ISO 8573中规定了压缩空气样本清洁度的评定方法:
在第 2部分中规定了压缩空气中气溶胶和油液含量的测量方法;
在第 3部分中规定了湿度的测量方法;
在第4部分中规定了固体粒子的测量方法;
在第5部分中规定了油蒸气和含量的测量方法。
压缩空气质量固体颗粒测量方法介绍
(ISO 8573-4、GB/T13277.4)
江苏威阔检测技术服务有限公司
ISO 8573第 4部分中规定了固体粒子的测量方法。
一、固体粒子等级见下表:
固体颗粒测试采用的是PC 400 颗粒计数器可以测试到0.1 μm。
典型用途:
压缩空气(不含侵蚀性、腐蚀性、苛性、有毒、和助燃的成份)以及 N2、O2、CO2 等类气体。
PC 400 颗粒计数器兼具各种优势:
高精度光学激光颗粒计数器,适于在压缩空气和工业气体中使用;
高精度镜头可探测 0.1 μm 的颗粒,因此适于监控依据ISO 8573-1 的 1 级压缩空气;
28.3 l/min (1 cfm) 的流量率相当于市场上同类颗粒计数器的10倍(通常为 2.83 l/min)。优势:在高计数精度的同时计算颗粒的数量;
通过数字式数据传输装置 (Modbus-RTU) 可 3 个通道同时向 DS 400 或 DS 500 图表记录仪传输数据(由于校验和的原因无故障)。
包含在供货范围内的 1 级过滤器可随时用于现场校准。这样可以快速地识别或避免污染镜头。
工作原理:
基本原理是光学传感器的探测激光经尘埃粒子散射后被光敏元件接收并产生脉冲信号,该脉
冲信号被输出并放大,然后进行数字信号处理,通过与标准粒子信号进行比较,正弦定频试验,将对比结果
用不同的参数表示出来。
工作原理:采样气体通过测量腔,同时激光照射测量室。由于固体颗粒会阻挡反射激光光线,定频振动试验,
光检测器就能检测到反射的光线。通过检测光线脉冲,可以获得颗粒数量;通过检测信号强
度,定频试验,可以检测颗粒尺寸。
技术参数:
测量范围: 每 m3的颗粒数量
颗粒尺寸: 0.1...0.5微米、0.5----1微米、1---5微米;
测量流量: 28.3L/min (1 cfm)
光源: 激光二极管
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疲劳试验机的要求:
可以进行正弦的疲劳应力循环试验,应保证大应力在疲劳试验机量程的10%与80%之间。试验的频率和仪器的型号会影响试验结果。除非另有说明,定频耐压试验,频率应选择30Hz,频率为60Hz。当频率高于60Hz时,粘接处会过热。疲劳试验机应配备自动定心装置以连接试样。该装置应设计成试样一旦承载时其所有部件都和试样一起做直线运动。在这种情况下,试样的主轴与施加应力的方向以及该装置的对称轴一致。
试样个数:
试样的个数取决于对度和结果的要求。少试样数规定如下:-在三个不同的ta值处,每个至少测试4个试样,以确保破坏发生在循环次数为 104~106。即至少需要12个试样来确定106次循环的耐久极限。
至少测试6个试样来确定静态剪切应力。
试验尺寸形状如下:
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