疲劳耐久性测试机构-威阔-上海疲劳耐久性测试

司机室座椅耐久性试验

江苏威阔检测技术服务有限公司

参照标准TB/T3264-2011第5.5章节进行测试。

（1）扶手疲劳强度试验

扶手水平安装，距离前边缘60mm，对其施加一个周期性600N的力，力的方向45°向外并向下，疲劳耐久性测试费用，频率20次/min，循环周期2.5*104次。

（2）座椅靠背角度调节寿命试验

对完整座椅上部做1*104次循环（一个循环为靠背在角度，释放调节手柄，使靠背逐渐回弹到角度，释放调节手柄，将靠背在调整到角度），频率为2循环/min。

图2-1.扶手疲劳强度试验原理图

（3）座椅高度调节寿命试验

座椅的高度调节5*103次使用循环，无故障。座椅高度调节试验需要对模拟安装的座椅施加一个600N的力，力的方向垂直向下，频率为20次/min。

图2-2.座椅高度调节寿命试验原理图测试照片：

图2-3.扶手疲劳强度试验中

图2-4.座椅靠背角度调节寿命试验中

图2-5.座椅高度调节寿命试验中

局部应力一应变法的基本思想是根据结构的名义应力历程，借助于局部应力-应变法分析缺口处的局部应力。再根据缺口处的局部应力，结合构件的S-N曲线、材料的循环。一曲线、E -N曲线及线性累积损伤理论，疲劳耐久性测试机构，估算结构的疲劳寿命。

基本假定:若一个构件的危险部位(点)的应力一应变历程与一个光滑小试件的应力一应变历程相同，上海疲劳耐久性测试，则寿命相同。此法中局部应力一应变是控制参数。

气i弹簧循环寿命试验

GB/T 25751-2010压缩气i弹簧技术条件 第7.5节

7.5.1常温循环寿命

经过高低温试验的气i弹簧i活塞杆向下装夹于带有集油装置的试验机上，以4次/min~6次/min（变阻尼气i弹簧、压阻尼气i弹簧为3次/min~5次/min）的频率进行循环寿命试验，试验时活塞杆应自由伸展，循环25000次后按7.2检测力特性，并计算公称力Fa的衰减量，然后在精度不低于0.01g的电子称上称量油液带出量。试验过程中气i弹簧缸筒温度不应大于50℃。

7.5.2环境循环寿命

将气i弹簧i活塞杆向下装夹于带有集油装置的高低温动态循环试验机上，试验环境温度降至-40℃，以2次/min~4次/min的频率进行1000次循环寿命试验，取出后按7.2检测力特性，并计算公称力Fa的衰减量。再将气i弹簧装夹于试验机上，将试验环境温度调升至80℃±5℃，以4次/min~6次/min（变阻尼气i弹簧、压阻尼气i弹簧为2次/min~5次/min）的频率进行1000次循环寿命试验，取出后按7.2检测力特性，弹簧耐疲劳耐久性测试，并计算公称力Fa的衰减量，然后在精度不低于0.01g的电子称上称量油液带出量。经高低温动态循环试验后的气i弹簧再进行18000次常温循环寿命试验，按7.2检测力特性，并计算公称力Fa的衰减量，然后在精度不低于0.01g的电子称上称量油液带出量。