江苏威阔检测技术服务-轨道交通产品检测机构

江苏威阔检测（VTL）：您的轨道交通设备振动冲击测试资质与能力VTL依据GB/T 21563-2018标准，对轨道交通机车车辆设备进行冲击和振动试验，评估其在运行过程中受到的冲击和振动环境下的可靠性和稳定性。

我们的实验室拥有20台振动台（5吨-50吨），支持7×24小时不间断运行，能够模拟从车体安装、转向架安装到车轴安装等不同位置的试验等级。

试验涵盖三大类型：功能性振动试验、模拟长寿命试验和冲击试验，验证设备机械结构完好性和性。

技术优势

VTL采用“振动损伤等效模型”技术，1小时实验室测试等效实际运行500公里，极大缩短产品开发周期。我们的随机振动频谱复现技术可加载真实轨道振动谱（0.5Grms-15Grms），模拟轮轨冲击、桥梁共振等场景。

冲击测试采用半正弦波冲击（50g/11ms），有效模拟道岔冲击、紧急制动等极限工况。我们还具备-40℃低温环境舱+振动（5Grms） 的耦合测试能力，验证高寒线路设备可靠。服务价值选择VTL，您的产品将获得：检测周期大幅缩短—常规测试3个工作日出报告，加急项目48小时内完成；解决方案—从测试认证到包装优化，全链条服务；显著降低成本—某企业通过我们的振动模态分析减少冗余设计，材料成本降低12%；国际认可的报告—测试报告符合ISTA等，助力产品走向市场。

车载事件记录仪型式试验

车载事件记录仪（事件记录仪EVR）是保障轨道交通运行安全的设备，需满足严苛的可靠性及电磁兼容要求。江苏威阔检测技术服务有限公司依据EN 50155、EN 50121-3-2、EN 61373等国际规范，提供全项目型式试验服务，助力企业通过行业认证。

检测项目及标准

1. 电磁兼容（EMC）测试

传导发射：EN 50121-3-2、EN 55011

辐射发射：EN 50121-3-2、EN 55011

静电抗扰度试验：EN 50121-3-2、IEC 61000-4-2

快速脉冲群抗扰度试验：EN 50121-3-2、IEC 61000-4-4

浪涌抗扰度试验：EN 50121-3-2、IEC 61000-4-5

抗电源电压变化及短时中断试验：EN 50155、IEC 61000-4-11

传导抗扰度试验：EN 50121-3-2、IEC 61000-4-6

辐射抗扰度试验：EN 50121-3-2、IEC 61000-4-3

磁场抗扰度试验：EN 50121-4、IEC 61000-4-8

2. 环境可靠性试验

高低温存储：-40℃~85℃（EN 50155 + IEC 60068-2-1/2）

湿热循环：95%RH，55℃（IEC 60068-2-30）

振动冲击：EN 61373:2010（1类B级）

3. 电气安全检测

绝缘耐压：1000V AC/60s（EN 50155）

接地电阻：≤20MΩ

4. 性能验证

网络通信稳定性（55℃高温下12h无丢包）

启动电流（≤稳态电流4倍）

稳态电流

适用领域

轨道交通：机车、高铁、地铁车载安全系统

工程车辆：矿用卡车、隧道施工设备

船舶运输：船载事件记录与故障诊断

联系方式：

江苏威阔检测技术服务有限公司 (VTL)

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护航轨道安全：DC1500V下部受流器型式试验

在轨道交通领域，受流器是保障列车安全、稳定获取电能的关键设备。其性能与可靠性直接关系到整条线路的运行安全与效率。作为的第三方检测机构，江苏威阔检测为您提供DC1500V下部受流器的型式试验服务，严格依据国际及，为您的DC1500V下部受流器提供“体检”，确保其满足严苛的运行要求，助力轨道交通安全、运营！

我们的检测项目涵盖：

1. 严苛的电气安全验证 - 绝缘耐压试验：

依据标准： IEC 60077-1:2017

检测： 在模拟实际工况下，对受流器施加高达5750V交流干闪络电压和4750V交流湿闪络电压，持续1分钟。

目标： 确保产品在电压条件下具备的绝缘性能，无任何击穿或闪络现象，电气安全隐患。

2. 模拟真实运行挑战 - 振动与冲击试验：

依据标准： GB/T 21563-2018 (转向架安装，徐州轨道交通产品检测，2类)

检测：

功能振动： 模拟车辆运行中的振动环境，轨道交通产品检测机构，测试产品在垂向、横向、纵向特定加速度谱下的功能稳定性。

模拟长寿命振动： 进行长时间（5小时/方向）的高强度振动，模拟受流器在整个生命周期内承受的机械应力。

冲击试验： 模拟轨道不平顺、道岔等带来的剧烈冲击（峰值加速度300m/s2），验证产品的抗冲击能力。

目标： 确保受流器在复杂的轨道振动与冲击环境下，结构稳固、无机械损伤、紧固件不松动、功能正常，保障长期可靠运行。

3. 坚固的环境防护保障 - IP65防护等级试验：

依据标准： IEC 60529:2013

检测：

防尘试验： 使用特定细尘（≤75μm），在负压条件下持续8小时，确保完全无尘进入。

防水试验： 从各个角度使用特定水压（50-150kPa）和流量（12.5 L/min）的低压喷水喷射外壳至少3分钟。

目标： 验证受流器（特别是熔断器箱）在恶劣天气和粉尘环境中具备的密封防护能力，完全防止灰尘侵入，并能抵御低压喷水侵袭，性能不受影响。