轨道交通产品检测怎么操作-威阔检测(推荐商家)

轨道交通的“生命螺丝”——VTL用IEC 61373为高铁紧固件筑起安全防线行业痛点：

高铁运行时速超300km时，轨道螺丝承受持续高频振动（5-2000Hz），扭矩衰减可能导致关键部件松动。传统测试仅关注外观，无法量化扭矩损失风险，轨道交通产品检测流程，一旦螺丝失效可能引发脱轨事故。

VTL技术破局：

作为国内少数通过CNAS/IEC 61373双认证实验室，VTL执行1类B级严苛振动测试：

32NM高扭矩模拟：复现高铁轨道螺栓实际工况，振动加速度50m/s2，每方向连续振动5小时；

微损扭矩检测：采用高精度扭矩传感器（精度±0.1%），测试后实时计算扭矩损失率，误差≤0.5%；

失效预警机制：若扭矩损失超3%，自动触发失效分析，出具CNAS报告直通铁路认证。

客户价值：

某高铁制动系统螺丝通过VTL测试，发现振动后扭矩损失仅1.2%，远低于行业5%安全阈值，产品通过欧盟TSI认证，成为中车集团供应商。

立即联系我们的团队，获取详细的测试方案和报价。

护航轨道安全：DC1500V下部受流器型式试验

在轨道交通领域，受流器是保障列车安全、稳定获取电能的关键设备。其性能与可靠性直接关系到整条线路的运行安全与效率。作为的第三方检测机构，江苏威阔检测为您提供DC1500V下部受流器的型式试验服务，严格依据国际及，为您的DC1500V下部受流器提供“体检”，确保其满足严苛的运行要求，轨道交通产品检测价格，助力轨道交通安全、运营！

我们的检测项目涵盖：

1. 严苛的电气安全验证 - 绝缘耐压试验：

依据标准： IEC 60077-1:2017

检测： 在模拟实际工况下，对受流器施加高达5750V交流干闪络电压和4750V交流湿闪络电压，持续1分钟。

目标： 确保产品在电压条件下具备的绝缘性能，无任何击穿或闪络现象，电气安全隐患。

2. 模拟真实运行挑战 - 振动与冲击试验：

依据标准： GB/T 21563-2018 (转向架安装，2类)

检测：

功能振动： 模拟车辆运行中的振动环境，测试产品在垂向、横向、纵向特定加速度谱下的功能稳定性。

模拟长寿命振动： 进行长时间（5小时/方向）的高强度振动，宁波轨道交通产品检测，模拟受流器在整个生命周期内承受的机械应力。

冲击试验： 模拟轨道不平顺、道岔等带来的剧烈冲击（峰值加速度300m/s2），验证产品的抗冲击能力。

目标： 确保受流器在复杂的轨道振动与冲击环境下，结构稳固、无机械损伤、紧固件不松动、功能正常，保障长期可靠运行。

3. 坚固的环境防护保障 - IP65防护等级试验：

依据标准： IEC 60529:2013

检测：

防尘试验： 使用特定细尘（≤75μm），在负压条件下持续8小时，确保完全无尘进入。

防水试验： 从各个角度使用特定水压（50-150kPa）和流量（12.5 L/min）的低压喷水喷射外壳至少3分钟。

目标： 验证受流器（特别是熔断器箱）在恶劣天气和粉尘环境中具备的密封防护能力，完全防止灰尘侵入，并能抵御低压喷水侵袭，性能不受影响。

提升产品可靠性：VTL的GB/T 21563-2018测试解决方案振动冲击测试，为轨道交通设备注入“抗振基因”

江苏威阔检测（VTL）基于CNAS/CMA双资质与ISO/IEC17025体系，为轨道交通设备提供科学可靠的GB/T 21563-2018冲击和振动测试服务，帮助企业从机械失效风险。

测试能力覆盖

VTL实验室具备5Hz-2000Hz频率范围和0.1Grms-100Grms加速度范围的振动测试能力，支持正弦扫频、随机振动、共振驻留等多种模式。

测试项目完整齐全

依据GB/T 21563-2018标准，轨道交通产品检测怎么操作，我们提供三类测试：功能性振动试验—验证设备在振动环境下的工作性能，每方向振动不低于10分钟；

模拟长寿命试验—验证设备机械结构完好性，每方向振动5小时5；冲击试验—模拟运行中的偶然事件，每个方向正反向冲击3次，共计18次冲击