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江苏威阔检测技术服务有限公司

主营: 轨道交通及汽车零部件环境可靠性检测,电池检测及高分子材料检测

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蓄电池检测系统-江苏蓄电池检测-江苏威阔(查看)

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详情介绍

UN38.3试验内容

试验T.6重物撞击/挤压(38.3.4.6)

A. 测试对象:表1或表2对应编号的样品;

B. 试验前测量电压并记录,重物撞击/挤压前记录样品外壳温度,温度采用热电偶或热电阻在电池或电池组的正极附近采集;

C. 对于直径大于18mm的圆柱形电池,采用重物撞击的方式测试,试样电池在20℃±5℃条件下进行此项试验。将试样电池置于平板上. 将一直径为15.8mm±0.1mm的不锈钢棒横放在样品中心,一块9.1kg±0.1kg的重锤从610mm±25mm高度落到试样上。接受撞击的试样,纵轴应与平坦表面平行并与横放在试样电池中心的直径为15.8mm±0.1 mm的不锈钢棒的纵轴垂直。每个试样电池只经受一次撞击试验。温度采用热电偶或热电阻在电池的正极附近采集。

对于棱柱形、袋装、纽扣电池和直径不大于18mm的圆柱形电池,采用挤压的方式测试试样电池在20℃±5℃条件下进行此项试验。将试样电池放在两个平面之间挤压,江苏蓄电池检测,挤压力度逐渐增大,蓄电池检测方法,速度大约为1.5cm/s.挤压持续进行,蓄电池检测标准,直到出现以下三种情况之一:(a)施加的力量达到13kN±0.78kN;(b)电池的电压下降至少100mV;(c)电池变形达到原始厚度的50%或以上。即可解除压力。棱柱形和袋装电池应从zui宽的一面施压。纽扣电池应从平坦表面施压。圆柱形电池应从与纵轴垂直的方向施压。每个试样电池只做一次挤压试验。温度采用热电偶或热电阻在电池的正极附近采集。

测试完成后继续观测6小时。

D. 试验过程中,记录外壳温度zui大值并记录;

E. 判定要求:如果电池或电池组外壳温度不超过170℃,并且无解体、无开裂和无起火,蓄电池检测系统,即符合这一要求。


UN38.3试验内容

试验T.8强制放电(38.3.4.8)

A. 测试对象:表1或表2对应编号的样品;

B. 试验前测量电压并记录;

C. 电池在环境温度下与12V直流电源串联连接,以电池制造商规定的MAX持续放电电流作为初始电流强制放电。将一个大小和功率合适的电阻负载与被检电池以及直流电源串联以获得规定的放电电流。每个电池强制放电的时间(小时)等于其额定容量除以起始试验电流(安培)。

记录放电电流和强制放电后的电池电压。

强制放电结束后观察被检电池7 天。

D. 判定要求:电池无解体、无起火,即符合这一要求。


启动用铅酸电池

  IEC 60095-1:2006启动用铅酸电池-一般要求和测试方法

  EN 50342-1:2006启动用铅酸蓄电池.部分: 一般要求和试验方法

  GB/T 5008.1-2013起动用铅酸蓄电池.部分:技术条件和试验方法

  JIS D 5301:2006铅酸启动蓄电池

  10.便携式电子产品用锂离子电池和电池组

  GB 31241-2014便携式电子产品用锂离子电池和电池组安全要求

 阀控铅酸电池

  IEC 61056-1:2012通用铅酸蓄电池(阀门调节型) 部分:一般要求、功能特性、试验方法

  GB/T 19639.1-2005小型阀控密封式铅酸蓄电池技术条件

  12.固定用铅酸蓄电池

  IEC 60896-21:2004固定式阀控铅酸电池-测试方法

  EN 60896-11:2003 IEC 60896-11:2002固定式排气铅酸电池-测试方法和一般要求

  GB/T 19638.2-2005固定型阀控密封式铅酸蓄电池






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