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腐蚀试验后评价
(1)外观评价
白锈、红锈、黑斑、铜锈、变色、失光、起泡、起皱、开裂、剥落、针i孔、析出
几种金属氧化物颜色:
铬钝化层——生锈为黑斑
锌钴镍层——生锈为白锈
铁——生锈为红锈
铜——生锈为绿锈
(2)等级评定
外观等级:用评级数(字母和数字)描述试样的全部外观,包括暴露所导致的所有缺陷破坏。
保护等级:保护评级数表示覆盖层保护基体金属免遭腐蚀的能力。
评价标准:ISO 10289、ASTM D610、GB/T 6461、ASTM D1654、ASTM B537
(3)质量损失
称重判定法是通过对腐蚀试验前后样品的重量进行称重的方法,计算出受腐蚀损失的重量来对样品耐腐蚀性进行评判,它特别适用于对某种金属耐腐蚀质量进行考核。
(4)出现腐蚀的时间
腐蚀出现时间是以产品是否产生腐蚀现象来判定,氙灯光谱,可以表述为如480h无白锈,舟山氙灯,720h无红锈。可适当增加中间检查样品的频次。
(5)腐蚀蔓延
测试前用专i用划痕刀、美工刀、V型刀等划线或划叉。划线宽度一般为0.5mm、1mm、2mm等,划线角度一般为30°、45°、60°。
总腐蚀蔓延宽度用平均腐蚀蔓延总宽度减去原始划线宽度得到。单边腐蚀蔓延宽度用平均腐蚀蔓延总宽度减去原始划线宽度再除以2得到。
夹层结构弯曲性能试验
GB/T 1456-2021夹层结构弯曲性能试验方法
试验原理:通过夹层结构长梁试样的三点弯曲测定面板拉压强度,通过夹层结构短梁试样的三点弯曲测定芯子剪切强度,通过夹层结构长梁试样的外伸梁三点弯曲测定弯曲刚度剪切刚度,从而测定面板的弹性模量和芯子的剪切模量。
测定面板拉压强度或芯子剪切强度时,把试样安放在支座上,加上加载压头,并在压头与试样之间垫上一块硬质橡胶垫片,氙灯加速老化试验箱,调整试验机零点,按选定的加载速度,均匀连续加载至试样破坏,读取破坏载荷,观察并按照下表记录破坏形式。
测定夹层结构的弯曲刚度或剪切刚度时,施加预加载荷(破坏载荷的15%~20%),消除试样与支座间的空隙,卸至破坏载荷的5%。调整位移传感器零点,按选定的加载速度,加载至破坏载荷的40%~50%。若需整个载荷-挠度数据,氙灯耐气候试验箱厂家,则应测到破坏为止,当出现载荷示值下降或停顿现象,则此时的载荷值为破坏载荷。
泡沫聚合材料检测
泡沫聚合材料是以树脂为基础制成的内部具有小气孔的材料,也叫气体填充材料。泡沫聚合材料具有质轻、绝热、吸音、防震、耐腐蚀等优良特性,广泛应用于包装、建筑、家具、汽车、航天等行业。针对泡沫聚合材料,目前已经有一套比较完善的国家标i准体系,为泡沫聚合材料行业的可持续发展提供了有力保障。
GB/T 6343-2009泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定
GB/T 6344-2008软质泡沫聚合材料 拉伸强度和断裂伸长率的测定
GB/T 10808-2006高聚物多孔弹性材料 撕裂强度的测定
GB/T 6669-2008软质泡沫聚合材料 压缩永i久变形的测定
GB/T 6670-2008软质泡沫聚合材料 落球法回弹性能的测定
GB/T 9640-2008软质和硬质泡沫聚合材料 加速老化试验方法
GB/T 33622-2017软质泡沫聚合材料 低温柔性试验方法
GB/T 10801.1-2021绝热用模塑聚苯乙i烯泡沫塑料(EPS)
GB/T 10801.2-2018绝热用挤塑聚苯乙i烯泡沫塑料(XPS)
GB/T 10802-2006通用软质聚醚型聚氨酯泡沫塑料
GB/T 24451-2020慢回弹软质聚氨酯泡沫塑料
GB/T 8810-2005硬质泡沫塑料吸水率的测定
GB/T 8811-2008硬质泡沫塑料 尺寸稳定性试验方法
GB/T 8812.1-2007硬质泡沫塑料 弯曲性能有测定 第l部分:基本弯曲试验
GB/T 8813-2020硬质泡沫塑料 压缩性能的测定
GB/T 10295-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 热流计法
GB/T 10294-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定 防护热板法
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