高分子材料检测机构-高分子材料检测-威阔检测

一、清洁度检测的必要性

零部件表面的洁净度对于零部件工作的可靠性和持久性有着非常重要的影响。零部件表面的污染物多为切屑、毛刺、铸沙、焊渣、磨料等固体颗粒。这些污染物会加速零件的磨损，会堵塞元件的节流孔使元件失去调节功能，会进入滑阀间隙使阀芯卡死，高分子材料检测多少钱，会拉伤油缸内表面使泄漏增加或使输出力减小，会损坏泵的配油盘使泵或研死……。这些情况的出现终将系统功能丧失或瘫痪。因此，必须从每个环节的每一个细节入手来防止和减小污染物的产生，才可能保证安装后的系统能够的运行。

附着力不良

漆膜的附着机理有两种：机械附着和化学附着，其中化学附着中包括静电力、范德华吸引力、氢键的作用力和化学亲合力等。在汽车外饰塑料件三涂层(底漆+色漆+清漆)结构中，附着力不良分为底漆与底材、色漆与底漆、清漆与色漆间3种形式。底漆与底材间附着力不良———主要是由于底漆与底材不配套或底材表面前处理不好导致；色漆与底漆间附着力不良———主要由于底漆表面污染及其他原因导致底漆表面活性点减少，一般该现象多发生于1K或2K免烘烤底漆喷涂后放置时间过长等情况；清漆与色漆间的附着力不良———大多系色漆与清漆的配套性问题。

技术：不只是“测强度”高精度设备：

美国Instron 5967材料试验机：载荷精度±0.5%，位移精度±0.01mm。

德国徕卡金相显微镜：1000倍放大观测剥离界面形貌，定位失效点。

智能分析：

自研“剥离强度AI诊断系统”，高分子材料检测服务平台，自动比对3000+行业案例库，提供粘接优化方案。

通过3D应力云图+慢动作视频，直观展示剥离过程。

案例故事：从“脱粘危机”到“”的蜕变客户背景：

某风电叶片制造商因叶片蒙皮与芯材脱粘，高分子材料检测机构，导致批量退货，高分子材料检测，直接损失超5000万元。

江苏威阔的解决方案：

诊断：

执行滚筒剥离强度试验，发现胶粘剂与蒙皮界面剥离强度仅为标准值的60%。

通过金相显微镜观测，发现界面存在微孔缺陷。